Đối với các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, đo kích thước là một phần quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm dù trong quá trình sản xuất hay trong khâu kiểm tra chất lượng sau sản xuất.So với các phương pháp kiểm tra khác trong đo kích thước, thị giác máy có những ưu điểm kỹ thuật độc đáo:
1. Hệ thống thị giác máy có thể đo nhiều kích thước cùng lúc, giúp nâng cao hiệu quả công việc đo lường;
2. Hệ thống thị giác máy có thể đo các kích thước cực nhỏ, sử dụng thấu kính có độ phóng đại cao để phóng to vật đo và độ chính xác của phép đo có thể đạt tới mức micron trở lên;
3. So với các giải pháp đo lường khác, phép đo hệ thống thị giác máy có tính liên tục và độ chính xác cao, có thể cải thiện độ chính xác và thời gian thực của phép đo trực tuyến công nghiệp, nâng cao hiệu quả sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm;
4. Hệ thống thị giác máy có thể tự động đo kích thước bề ngoài của sản phẩm, chẳng hạn như đường viền, khẩu độ, chiều cao, diện tích, v.v;
5. Đo thị giác máy là phép đo không tiếp xúc, không chỉ có thể tránh làm hỏng vật đo mà còn phù hợp với các tình huống không thể chạm vào vật đo, chẳng hạn như nhiệt độ cao, áp suất cao, chất lỏng, môi trường nguy hiểm, v.v. ;
Nguyên lý của hệ thống đo thị lực
Các ứng dụng đo lường yêu cầu hình ảnh có đường viền sắc nét.Đối với máy ảnh, nó cần có khả năng cung cấp chất lượng hình ảnh tốt hơn, cần có đủ pixel để đảm bảo độ chính xác khi chụp và cũng cần có độ nhiễu hình ảnh thấp để đảm bảo giá trị xám của cạnh đường viền ổn định và đáng tin cậy.
Do kích thước phôi khác nhau và yêu cầu về độ chính xác của phép đo, yêu cầu về độ phân giải của máy ảnh cũng rộng hơn.Đối với các phôi có kích thước vừa và nhỏ có yêu cầu độ chính xác thấp và đo kích thước trên cùng một mặt phẳng, một camera thường có thể đáp ứng yêu cầu;đối với các phôi có kích thước lớn, độ chính xác cao và đo các kích thước không nằm trên cùng một mặt phẳng, nhiều camera thường được sử dụng để chụp.
Việc lựa chọn nguồn sáng của hệ thống đo thị lực chủ yếu dựa trên việc làm nổi bật đường viền của đối tượng cần đo.Các nguồn sáng thường được sử dụng trong đo kích thước là đèn nền, nguồn sáng đồng trục và nguồn sáng góc thấp, đồng thời nguồn sáng song song cũng được yêu cầu trong các ứng dụng có yêu cầu độ chính xác đặc biệt cao.
Thấu kính hệ thống đo thị lực thường sử dụng thấu kính viễn tâm.Ống kính viễn tâm được thiết kế để điều chỉnh thị sai của ống kính công nghiệp truyền thống, nghĩa là trong một phạm vi khoảng cách vật thể nhất định, độ phóng đại hình ảnh thu được sẽ không thay đổi.Đây là một thiết kế rất quan trọng khi đối tượng đo không nằm trên cùng một bề mặt.Dựa trên các đặc tính quang học độc đáo: độ phân giải cao, độ sâu trường ảnh cực rộng, độ méo cực thấp và thiết kế ánh sáng song song, thấu kính viễn tâm đã trở thành một phần không thể thiếu trong phép đo chính xác thị giác máy.
1. Khái niệm, ý nghĩa và đặc điểm của sản xuất linh kiện có độ chính xác cao.Sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao dựa trên các bộ phận cơ khí có độ chính xác cao.Lý thuyết và công nghệ tích hợp của xử lý cồng chiêng máy tính có thể hiện thực hóa sự kết hợp hữu cơ và tối ưu hóa việc cấp liệu, xử lý, thử nghiệm và xử lý theo cấu trúc và yêu cầu của phôi đã xử lý và hoàn thành việc sản xuất các bộ phận trong điều kiện xử lý.
2. Phân tích thực trạng phát triển của nước ngoài.Công nghệ chế tạo máy móc có độ chính xác cao được ca ngợi là một trong những công nghệ chủ chốt của thế kỷ 20 và được các nước trên thế giới đánh giá cao.
3. Công nghệ sản xuất máy móc có độ chính xác cao của đất nước tôi dần dần được phát triển vào cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990, và ngày nay nó là một ngành công nghiệp đang phát triển nhanh chóng ở Trung Quốc.Các sản phẩm chế tạo máy móc có độ chính xác cao được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quân sự và dân sự như quốc phòng, điều trị y tế, hàng không vũ trụ và điện tử.
4. Việc gia công các bộ phận cơ khí có độ chính xác cao có ưu điểm là độ chính xác cao, tiêu thụ năng lượng thấp, sản xuất linh hoạt và hiệu quả cao.Giảm kích thước của toàn bộ hệ thống sản xuất và các bộ phận chính xác không chỉ có thể tiết kiệm năng lượng mà còn tiết kiệm không gian và tài nguyên sản xuất, phù hợp với phương thức sản xuất tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.Đó là một trong những hướng phát triển của sản xuất xanh.
5. Lĩnh vực ứng dụng của các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao Các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao được sử dụng trong thiết bị phát hiện của các dụng cụ khoa học-công nghiệp khác nhau.Ở Trung Quốc, chúng chủ yếu được sử dụng trong ngành công cụ và dụng cụ trong các dụng cụ khoa học.
6. So với sản xuất máy móc thông thường, sản xuất máy móc chính xác có hàm lượng kỹ thuật cao (thiết kế và sản xuất), thiết bị gia công phức tạp, giá trị gia tăng cao và bán theo lô nhỏ.
Mục đích của việc gia công các bộ phận cơ khí có độ chính xác cao là hiện thực hóa khái niệm "máy công cụ nhỏ xử lý các bộ phận nhỏ", khác với các phương pháp và công nghệ sản xuất các bộ phận cơ khí thông thường.Nó sẽ trở thành một phương pháp xử lý hiệu quả cho các bộ phận có độ chính xác cao của vật liệu không phải silicon (như kim loại, gốm sứ, v.v.).Về cơ bản nó có thể giải quyết các vấn đề trong phương pháp xử lý các bộ phận dụng cụ chính xác.
Máy tiện là một máy công cụ chủ yếu sử dụng dụng cụ tiện để tiện phôi quay.Các công cụ khoan, doa, doa, taro, khuôn và khía cũng có thể được sử dụng trên máy tiện để xử lý tương ứng.
Đặc điểm của máy tiện
1. Mô-men xoắn tần số thấp lớn và đầu ra ổn định.
2. Điều khiển vectơ hiệu suất cao.
3. Phản ứng động mô-men xoắn nhanh và độ chính xác ổn định tốc độ cao.
4. Giảm tốc độ và dừng nhanh.
5. Khả năng chống nhiễu mạnh mẽ.