Công nghiệp quang học

Đối với các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, phép đo kích thước là một phần quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm dù trong quá trình sản xuất hay kiểm tra chất lượng sau sản xuất. So với các phương pháp kiểm tra khác trong phép đo kích thước, thị giác máy có những ưu điểm kỹ thuật độc đáo:

1. Hệ thống thị giác máy có thể đo nhiều kích thước cùng một lúc, giúp nâng cao hiệu quả của công việc đo lường;

2. Hệ thống thị giác máy có thể đo các kích thước cực nhỏ, sử dụng thấu kính có độ phóng đại cao để phóng đại đối tượng được đo và độ chính xác của phép đo có thể đạt đến mức micrômet hoặc hơn;

3. So với các giải pháp đo lường khác, đo lường hệ thống thị giác máy có tính liên tục và chính xác cao, có thể cải thiện thời gian thực và độ chính xác của phép đo trực tuyến công nghiệp, nâng cao hiệu quả sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm;

4. Hệ thống thị giác máy có thể tự động đo kích thước bề ngoài của sản phẩm, chẳng hạn như đường viền, khẩu độ, chiều cao, diện tích, v.v.;

5. Đo thị lực bằng máy là phép đo không tiếp xúc, không chỉ có thể tránh làm hỏng đối tượng được đo mà còn thích hợp cho các trường hợp không thể chạm vào đối tượng được đo, chẳng hạn như nhiệt độ cao, áp suất cao, chất lỏng, môi trường nguy hiểm, v.v. ;

Nguyên tắc của hệ thống đo thị lực

Các ứng dụng đo lường yêu cầu hình ảnh có đường viền sắc nét. Đối với một máy ảnh, nó cần có chất lượng hình ảnh tốt hơn, nó cần có đủ điểm ảnh để đảm bảo độ chính xác khi chụp và nó cũng cần có mức độ nhiễu ảnh thấp để đảm bảo rằng giá trị màu xám của đường viền là ổn định. và đáng tin cậy.

Do kích thước phôi khác nhau và yêu cầu về độ chính xác của phép đo, các yêu cầu về độ phân giải của máy ảnh được mở rộng hơn. Đối với các phôi có kích thước vừa và nhỏ, yêu cầu độ chính xác thấp và kích thước đo trên cùng một mặt phẳng, thông thường một máy ảnh có thể đáp ứng yêu cầu; đối với các phôi có kích thước lớn, độ chính xác cao và kích thước đo không nằm trên cùng một mặt phẳng, nhiều máy ảnh thường được sử dụng để quay.

Việc lựa chọn nguồn sáng của hệ thống đo thị lực chủ yếu dựa trên việc làm nổi bật đường viền của vật thể cần đo. Các nguồn sáng thường được sử dụng trong đo kích thước là đèn nền, ánh sáng đồng trục và các nguồn sáng góc thấp, các nguồn sáng song song cũng được yêu cầu trong các ứng dụng có yêu cầu độ chính xác đặc biệt cao.

Ống kính hệ thống đo thị lực thường sử dụng ống kính viễn tâm. Thấu kính viễn tâm được thiết kế để điều chỉnh thị sai của thấu kính công nghiệp truyền thống, nghĩa là trong một phạm vi khoảng cách vật thể nhất định, độ phóng đại hình ảnh thu được sẽ không thay đổi. Đây là một thiết kế rất quan trọng khi đối tượng đo không nằm trên cùng một bề mặt. Dựa trên các đặc tính quang học độc đáo của nó: độ phân giải cao, độ sâu trường ảnh cực rộng, độ méo cực thấp và thiết kế ánh sáng song song, ống kính viễn tâm đã trở thành một phần không thể thiếu trong phép đo thị lực chính xác của máy.

1. Khái niệm, ý nghĩa và đặc điểm của chế tạo chi tiết có độ chính xác cao. Sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao dựa trên các bộ phận cơ khí có độ chính xác cao. Lý thuyết tích hợp và công nghệ xử lý gông máy tính có thể thực hiện sự kết hợp hữu cơ và tối ưu hóa việc cho ăn, chế biến, kiểm tra và xử lý theo cấu trúc và yêu cầu của phôi gia công, và hoàn thành việc sản xuất các bộ phận trong các điều kiện gia công.

2. Phân tích thực trạng phát triển của nước ngoài. Công nghệ chế tạo máy có độ chính xác cao được ca ngợi là một trong những công nghệ then chốt của thế kỷ 20, được các nước trên thế giới coi trọng.

3. Công nghệ chế tạo máy chính xác cao của nước tôi được phát triển dần vào cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990, và nó là một ngành công nghiệp đang phát triển nhanh chóng ở Trung Quốc ngày nay. Các sản phẩm chế tạo máy có độ chính xác cao được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quân sự và dân sự như quốc phòng, điều trị y tế, hàng không vũ trụ và điện tử.

4. Việc gia công các bộ phận cơ khí chính xác cao có ưu điểm là độ chính xác cao, tiêu thụ năng lượng thấp, sản xuất linh hoạt và hiệu quả cao. Giảm kích thước của toàn bộ hệ thống sản xuất và các bộ phận chính xác không chỉ có thể tiết kiệm năng lượng mà còn tiết kiệm không gian sản xuất và tài nguyên, phù hợp với phương thức sản xuất tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Đó là một trong những hướng phát triển của sản xuất xanh.

5. Các lĩnh vực ứng dụng của các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao Các bộ phận và thành phần có độ chính xác cao được sử dụng trong thiết bị phát hiện của các ngành công nghiệp-dụng cụ khoa học khác nhau. Ở Trung Quốc, chúng được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp nhạc cụ và nhạc cụ trong các nhạc cụ khoa học.

6. So với chế tạo máy thông thường, chế tạo máy chính xác có hàm lượng kỹ thuật cao (thiết kế và sản xuất), thiết bị gia công tinh vi, giá trị gia tăng cao, bán theo lô nhỏ.

Mục đích của gia công chi tiết cơ khí chính xác cao là thực hiện khái niệm “máy công cụ gia công chi tiết nhỏ”, khác với phương pháp và công nghệ chế tạo các chi tiết cơ khí thông thường. Nó sẽ trở thành một phương pháp gia công hiệu quả cho các bộ phận có độ chính xác cao bằng vật liệu không phải silicon (như kim loại, gốm sứ, v.v.). Về cơ bản, nó có thể giải quyết các vấn đề trong phương pháp gia công của các bộ phận dụng cụ chính xác.

Máy tiện là một loại máy công cụ chủ yếu sử dụng dao tiện để tiện phôi quay. Mũi khoan, doa, doa, vòi, khuôn dập và các dụng cụ khía cũng có thể được sử dụng trên máy tiện để gia công tương ứng.

Các tính năng của máy tiện

1. Mô-men xoắn tần số thấp lớn và đầu ra ổn định.

2. Điều khiển vector hiệu suất cao.

3. Phản ứng động mô-men xoắn nhanh và độ chính xác ổn định tốc độ cao.

4. Giảm tốc và dừng lại nhanh chóng.

5. Khả năng chống nhiễu mạnh mẽ.