Các bộ phận gia công tiện và phay composite
Thông số sản phẩm
Ưu điểm của sản phẩm: không có gờ, mặt trước theo lô, độ nhám bề mặt vượt xa ISO, độ chính xác cao
Tên sản phẩm: Bộ phận gia công tiện và phay composite
Quy trình sản phẩm: hợp chất tiện và phay
Chất liệu sản phẩm: thép không gỉ 304 và 316, đồng, sắt, nhôm, v.v.
Đặc tính vật liệu: chống ăn mòn tốt, chịu nhiệt, độ bền nhiệt độ thấp và tính chất cơ học
Sử dụng sản phẩm: dùng trong thiết bị y tế, thiết bị hàng không vũ trụ, thiết bị liên lạc, công nghiệp ô tô, công nghiệp quang học, bộ phận trục chính xác, thiết bị sản xuất thực phẩm, máy bay không người lái, v.v.
Độ chính xác: ± 0,01mm
Chu kỳ kiểm chứng: 3-5 ngày
Năng lực sản xuất hàng ngày: 10000
Độ chính xác của quy trình: xử lý theo bản vẽ của khách hàng, nguyên liệu đến, v.v.
Tên thương hiệu: Lingjun
Ưu điểm của quá trình gia công hỗn hợp tiện và phay:
Ưu điểm 1, Cắt không liên tục:
Phương pháp gia công kết hợp phay quay trục chính kép là phương pháp cắt gián đoạn.Kiểu cắt gián đoạn này cho phép dụng cụ có nhiều thời gian làm mát hơn, vì bất kể vật liệu nào được xử lý, nhiệt độ mà dụng cụ đạt được trong quá trình cắt đều thấp hơn.
Ưu điểm 2, cắt tốc độ cao dễ dàng:
So với công nghệ phay tiện truyền thống, công nghệ xử lý kết hợp phay tiện trục chính kép này dễ thực hiện cắt tốc độ cao hơn, do đó tất cả lợi ích của việc cắt tốc độ cao có thể được phản ánh trong quá trình xử lý kết hợp phay tiện hai trục chính , chẳng hạn như Người ta nói rằng lực cắt kết hợp của tiện và phay trục chính kép thấp hơn 30% so với lực cắt cao truyền thống và lực cắt giảm có thể làm giảm lực xuyên tâm của biến dạng phôi, có thể có lợi cho quá trình gia công của các bộ phận chính xác mảnh mai.Và để tăng tốc độ xử lý của các bộ phận có thành mỏng, và nếu lực cắt tương đối nhỏ thì gánh nặng lên dụng cụ và máy công cụ cũng tương đối nhỏ, do đó độ chính xác của máy công cụ phay tiện hai trục chính có thể được bảo vệ tốt hơn.
Ưu điểm 3, tốc độ phôi thấp:
Nếu tốc độ quay của phôi tương đối thấp thì vật thể sẽ không bị biến dạng do lực ly tâm khi gia công các chi tiết có thành mỏng.
Ưu điểm 4, biến dạng nhiệt nhỏ:
Khi sử dụng hợp chất phay tiện trục chính kép, toàn bộ quá trình cắt đã được cách nhiệt nên dụng cụ và phoi lấy đi rất nhiều nhiệt, đồng thời nhiệt độ của dụng cụ sẽ tương đối thấp và không dễ xảy ra biến dạng nhiệt.
Ưu điểm 5, hoàn thành một lần:
Máy công cụ cơ khí tổng hợp phay tiện trục chính kép cho phép xử lý tất cả các công cụ để hoàn thành tất cả các quy trình doa, tiện, khoan và phay trong một quy trình kẹp, do đó có thể tránh được rất nhiều sự cố khi thay thế máy công cụ.Rút ngắn chu kỳ sản xuất và xử lý phôi, tránh các vấn đề do kẹp lặp đi lặp lại.
Ưu điểm 6, giảm biến dạng uốn:
Sử dụng phương pháp gia công hỗn hợp phay tiện trục chính kép có thể làm giảm đáng kể biến dạng uốn của các bộ phận, đặc biệt là khi gia công một số bộ phận mỏng và dài không thể đỡ ở giữa.
3.2.Yêu cầu về độ chính xác kích thước
Bài viết này phân tích các yêu cầu về độ chính xác kích thước của bản vẽ, để đánh giá xem liệu nó có thể đạt được bằng quá trình tiện hay không và xác định phương pháp xử lý để kiểm soát độ chính xác kích thước.
Trong quá trình phân tích này, một số chuyển đổi thứ nguyên có thể được thực hiện cùng lúc, chẳng hạn như tính toán thứ nguyên gia tăng, thứ nguyên tuyệt đối và chuỗi thứ nguyên.Khi sử dụng máy tiện CNC, kích thước yêu cầu thường được lấy làm trung bình của kích thước giới hạn tối đa và tối thiểu làm cơ sở kích thước của lập trình.
4.3.Yêu cầu về độ chính xác hình dạng và vị trí
Dung sai hình dạng và vị trí cho trên bản vẽ là cơ sở quan trọng để đảm bảo độ chính xác.Trong quá trình gia công, mốc định vị và mốc đo phải được xác định theo yêu cầu và một số xử lý kỹ thuật có thể được thực hiện theo nhu cầu đặc biệt của máy tiện CNC, để kiểm soát hiệu quả độ chính xác hình dạng và vị trí của máy tiện.
năm phẩy năm
Yêu cầu về độ nhám bề mặt
Độ nhám bề mặt là yêu cầu quan trọng để đảm bảo độ chính xác vi mô của bề mặt và cũng là cơ sở để lựa chọn hợp lý máy tiện CNC, dụng cụ cắt và xác định các thông số cắt.
sáu phẩy sáu
Yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt
Các yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt đưa ra trong bản vẽ là cơ sở để lựa chọn dụng cụ cắt, mô hình máy tiện CNC và xác định các thông số cắt.
Trung tâm gia công đứng năm trục
Máy công cụ CNC lớn
Giới thiệu máy công cụ CNC lớn 3
