Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý các bộ phận chính xác và gia công NC có thể tăng cường khả năng sử dụng của các bộ phận.
Việc xử lý các bộ phận chính xác được gọi là gia công chính xác.Chính vì yêu cầu về quy trình và quy trình xử lý cao nên độ chính xác của sản phẩm rất cao.Độ chính xác của các bộ phận chính xác bao gồm độ chính xác của vị trí, kích thước, hình dạng, v.v. các kỹ thuật viên hàng đầu kết hợp với kinh nghiệm sản xuất và gia công của công ty trong hơn mười năm, Các yếu tố sau đây ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận chính xác được tóm tắt
(1) Độ đảo quay của trục chính của máy công cụ có thể tạo ra một số lỗi đối với độ chính xác gia công của các bộ phận.
(2) Sự thiếu chính xác của ray dẫn hướng cũng có thể dẫn đến lỗi hình dạng của phôi.
(3) Các bộ phận truyền động cũng có thể dẫn đến lỗi xử lý phôi, đây cũng là nguyên nhân chính gây ra lỗi bề mặt.
(4) Các loại dụng cụ và đồ gá khác nhau cũng sẽ có tác động khác nhau đến độ chính xác của phôi.
(5) Trong quá trình gia công và cắt, hệ thống sẽ bị biến dạng do sự thay đổi vị trí của điểm ứng suất sẽ tạo ra sự khác biệt và độ chính xác của phôi có thể có mức độ sai số khác nhau.
(6) Lực cắt khác nhau cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi.
(7) Lỗi do biến dạng nhiệt của hệ thống xử lý, trong quá trình gia công, hệ thống xử lý sẽ tạo ra biến dạng nhiệt nhất định dưới tác động của các nguồn nhiệt khác nhau.
(8) Sự biến dạng của hệ thống xử lý do gia nhiệt thường dẫn đến ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi.
(9) Biến dạng của máy công cụ do gia nhiệt sẽ gây biến dạng phôi.
(10) Biến dạng của dụng cụ sẽ ảnh hưởng lớn đến phôi.
(11) Bản thân phôi bị biến dạng do gia nhiệt, nguyên nhân chủ yếu là do gia nhiệt trong quá trình cắt.
Gia công các bộ phận CNC là hoạt động thường xuyên nhất của các nhà sản xuất bộ phận CNC trong quy trình công nghệ xử lý.Công nghệ này có thể tăng cường khả năng sử dụng của các bộ phận, làm nổi bật các đặc điểm liên quan và áp dụng nó vào các chi tiết của các ngành công nghiệp khác nhau.Trong gia công máy tiện CNC, trước tiên phải xác định các yêu cầu về quy trình của các bộ phận và lô phôi được gia công.Các chức năng của máy tiện CNC phải được chuẩn bị ở giai đoạn đầu, các điều kiện tiên quyết để lựa chọn máy tiện CNC phải hợp lý và các yêu cầu về quy trình của các bộ phận điển hình phải được đáp ứng chủ yếu ở kích thước kết cấu, phạm vi xử lý và yêu cầu về độ chính xác của các bộ phận.
Theo yêu cầu về độ chính xác, nghĩa là độ chính xác kích thước, độ chính xác định vị và độ nhám bề mặt của phôi, độ chính xác điều khiển của máy tiện CNC được chọn.Theo độ tin cậy, độ tin cậy là sự đảm bảo để nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.Độ tin cậy của máy công cụ CNC đề cập đến khả năng hoạt động ổn định lâu dài mà không gặp sự cố khi máy công cụ thực hiện các chức năng của nó trong các điều kiện đã chỉ định.Tức là thời gian trung bình không hỏng hóc là lâu, ngay cả khi có lỗi cũng có thể phục hồi trong thời gian ngắn và đưa vào sử dụng lại.Các máy công cụ có cấu trúc hợp lý và khả năng sản xuất xuất sắc đã được lựa chọn.Nói chung, càng nhiều người sử dụng thì độ tin cậy của hệ thống CNC càng cao.
Vật liệu gia công máy tiện CNC là thép không gỉ 304, 316, thép carbon, đồng, nhôm, hợp kim, nhựa, POM, v.v. Tuy nhiên, cần có các công cụ chất lượng khác nhau cho các vật liệu khác nhau của xe để đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu của từng sản phẩm
Thời gian đăng: Jun-03-2021