Gia công các bộ phận có độ chính xác cao

Phép đo thị giác máy của các bộ phận sản phẩm có độ chính xác cao thuộc phép đo không tiếp xúc, không chỉ có thể tránh làm hỏng vật đo mà còn thích ứng với tình huống không tiếp xúc của vật đo, chẳng hạn như nhiệt độ cao, áp suất cao , chất lỏng, môi trường nguy hiểm và như vậy.

Gia công có độ chính xác cao đảm nhận sứ mệnh quan trọng là hỗ trợ tiến bộ khoa học và công nghệ mới, nhu cầu phát triển chiến lược quốc phòng và thu hút thị trường lợi nhuận cao của các sản phẩm siêu chính xác thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của công nghệ gia công siêu chính xác mới.Công nghệ gia công siêu chính xác là phương pháp xử lý nhằm giảm độ nhám bề mặt của phôi, loại bỏ lớp hư hỏng và đạt được độ chính xác cao và tính toàn vẹn bề mặt.Hiện nay, gia công siêu chính xác, không làm thay đổi các đặc tính vật lý của vật liệu phôi, cần làm cho độ chính xác hình dạng và độ nhám bề mặt của phôi lần lượt đạt đến mức dưới micromet và nanomet, và thậm chí theo đuổi tính toàn vẹn bề mặt cao.

Các bề mặt phức tạp thường bao gồm nhiều bề mặt cong, có thể đạt được độ chính xác cao của một số đặc điểm toán học và theo đuổi sự xuất hiện của chức năng và hiệu ứng thẩm mỹ, bao gồm bề mặt hình cầu, bề mặt dạng tự do và bề mặt không đều.

Bề mặt phức tạp đã trở thành một bề mặt làm việc quan trọng của nhiều sản phẩm công nghiệp và các bộ phận trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiên văn học, điều hướng, phụ tùng ô tô, khuôn mẫu và cấy ghép y sinh.Ví dụ, các bộ phận quang học phi cầu có thể điều chỉnh các quang sai khác nhau và cải thiện khả năng nhận dạng của thiết bị;Gương cong phức tạp có thể giảm thời gian phản xạ và tổn thất điện năng một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện độ chính xác và độ ổn định;Xi lanh động cơ có bề mặt cong phức tạp có thể nâng cao hiệu suất làm việc;Đồng thời, một số khoang khuôn, phụ tùng ô tô ngày càng ứng dụng nhiều hình dạng bề mặt phức tạp để đáp ứng yêu cầu chức năng và thẩm mỹ.Với nhu cầu ngày càng tăng của các bộ phận bề mặt phức tạp và yêu cầu hiệu suất không ngừng được cải thiện, các phương pháp xử lý truyền thống khó đáp ứng yêu cầu ứng dụng thực tế và cần phải cải thiện hơn nữa mức độ xử lý của các bộ phận bề mặt phức tạp để đạt được độ chính xác cực cao. gia công.Do sự thay đổi độ cong của các bề mặt phức tạp, việc nghiên cứu cơ chế loại bỏ vật liệu, hư hỏng dưới bề mặt và các đặc tính khác để cải thiện độ chính xác và hiệu quả gia công cũng như ô nhiễm cặn gia công là rất quan trọng.

Trong bài báo này, tiến trình nghiên cứu gia công siêu chính xác các bề mặt phức tạp được xem xét.Sự phát triển của gia công siêu chính xác các bề mặt phức tạp được xem xét.Các nguyên tắc và các yếu tố ảnh hưởng của việc tạo hình siêu chính xác và đánh bóng siêu chính xác các bề mặt phức tạp được mô tả.Các yếu tố như mức độ vừa khít giữa dụng cụ gia công và bề mặt phôi, độ chính xác, hư hỏng bề mặt và hiệu quả trong gia công siêu chính xác các bề mặt phức tạp được so sánh, Cuối cùng, dự đoán khoa học và Triển vọng của phương pháp gia công siêu chính xác của bề mặt phức tạp là được cho.

Gia công các bộ phận là một quá trình trực tiếp thay đổi hình thức bên ngoài của nguyên liệu thô và biến chúng thành các bộ phận bán thành phẩm hoặc thành phẩm.Quá trình này được gọi là quy trình xử lý, cũng là tiêu chuẩn quy trình xử lý của các bộ phận.Quy trình xử lý các bộ phận máy móc chính xác phức tạp hơn.

Theo các quy trình khác nhau, tiêu chuẩn quy trình xử lý của các bộ phận cơ khí chính xác có thể được chia thành đúc, rèn, dập, hàn, xử lý nhiệt, gia công, lắp ráp, v.v.Nó dùng để chỉ thuật ngữ chung của toàn bộ quy trình gia công CNC và lắp ráp máy, trong khi các quy trình khác như làm sạch, kiểm tra, bảo trì thiết bị, phớt dầu, v.v. chỉ là các quy trình phụ trợ.Phương pháp tiện làm thay đổi tính chất bề mặt của nguyên liệu thô hoặc bán thành phẩm và quy trình gia công điều khiển số là quy trình chính trong ngành.

Dữ liệu quy trình xử lý các bộ phận cơ khí chính xác bao gồm dữ liệu định vị, dữ liệu định vị được sử dụng bởi máy tiện hoặc đồ gá khi gia công trên máy tiện CNC;Dữ liệu đo lường, thường đề cập đến tiêu chuẩn về kích thước hoặc vị trí cần tuân thủ trong quá trình kiểm tra;Mốc lắp ráp, mà chúng ta thường đề cập đến tiêu chuẩn vị trí của các bộ phận trong quá trình lắp ráp.

Gia công linh kiện máy móc chính xác cần tạo ra sản phẩm ổn định, để đạt được mục tiêu này đội ngũ nhân viên phải có kinh nghiệm gia công phong phú và công nghệ xuất sắc.Như chúng ta đã biết, gia công là công việc tốt như nhau, chúng ta phải có công nghệ xuất sắc để thực hiện tốt.

Thứ hai, quy trình gia công các bộ phận cơ khí chính xác có được chuẩn hóa hay không cũng quyết định sản phẩm có tốt hay không.Sản xuất và quản lý nhất định cần có một bộ quy trình, quy trình này dành cho việc sản xuất sản phẩm và dịch vụ.Thứ ba, chúng ta phải chú ý đến việc giao tiếp trong quá trình sản xuất, dù là thời điểm nút thắt hay khi có vấn đề thì chúng ta đều phải tăng cường việc giao tiếp.Sự giao tiếp giữa nhà máy xử lý và nhà sản xuất thiết bị là điều kiện quan trọng để xử lý các bộ phận thiết bị tự động.